鈑金外殼加工通常是指對某些金屬薄板進行沖壓使其產(chǎn)生一定的塑性變形，然后經(jīng)焊接操作或機械加工使之轉(zhuǎn)化成為具有指定功能的復(fù)雜零件。
1、繪圖下料：在著手鈑金加工前，應(yīng)根據(jù)加工要求選擇合適的材料，并合理展開零件圖，其中公差外形尺寸、毛刺方向、撕裂、壓鉚位置、板厚及公差、折彎半徑等均應(yīng)確?？茖W(xué)準確。在下料時，應(yīng)基于實際情況確定具體方式。
2、拉伸折彎：借助折彎機對金屬板材施加一定壓力，使其由彈性變形轉(zhuǎn)化為塑變變性。在折彎的同時，要對板材的厚度，折彎方向，尺寸，角度等加以嚴格控制。
3、焊接成形：完成下料、攻絲、折彎等加工環(huán)節(jié)后，則應(yīng)對零件進行組焊，以此提高零強度，常見的焊接方法有點焊、CO2氣體保護焊等，但要嚴格控制焊接變形，充分對其焊條材料，焊縫要求，工件厚度等進行考慮，并選擇合適的焊接電源和電流，以免影響產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和效率。
